自动2P并线沾锡机

全自动 2P 平行线单头浸锡穿壳端子机。插线塑料插头机，查看平行线插壳机
适用于2P平行线、电子线单头镀锡/压接，以及穿壳加工，电线插入塑料插头。
适用于 1.25 端子、2.0 端子、2.5 端子等。切割线长度 25mm-450mm
特点：自动送料、切割、剥皮（剥皮）、浸锡、打端、穿壳（插塞）
单头胶壳机可用于2P并联、两根电子线的单端镀锡、压接、外壳通过加工（电子线长度可不同）。
切割和剥离机构采用最稳定可靠的结构。大大提高了机器切线和剥离的精度和稳定性。
端子压接可配备压力监测系统、CCD 监测系统和 CPK 值系统。
橡胶外壳的拉力可根据电线的大小进行设定，好坏产品可自动分类、计数、放置。
橡胶套管机采用模块化结构，不同的橡胶套管只需简单地更换振动盘、轨道和模具即可。
控制机构采用人机界面的参数化控制，可出具终端拉拔力曲线分析报告;配备超高清视觉系统，可实现产品的实时图像显示、比对、分析，当压接不良时会发出警报，自动过滤不良不良品。这种设计大大节省了人工成本，保证了产品质量，提高了生产效率。
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Detailed description

使用全自动 Wire Dip Tin Machine 提升您的线材加工

使用 Wire Dip Tin Machine 最大限度地提高线束生产的效率和精度，这是一种尖端的全自动解决方案。这种先进的机器，也称为平行线插入壳式插头机，专为简化 2P 平行线的加工而设计。从单头镀锡到复杂的壳穿端子插入，这款多功能机器都能处理，显著提高您的产量并确保一致、高质量的结果。Wire Dip Tin Machine 是电子线加工的理想选择，是适用于要求苛刻应用的一体化解决方案。

这不仅仅是一台机器;它是一个完整的线材处理系统，旨在自动化复杂的任务，减少体力劳动，并保证满足您所有线材准备需求的卓越性能。

线浸锡机的主要特点和优点：

1. 全自动处理，无与伦比的效率：

使用 Wire Dip Tin Machine 体验真正的免提作。该机器自动化了每个关键步骤：自动送丝、精确切割、准确剥皮（剥皮）、一致的镀锡、可靠的端子压接（“击中末端”）和安全外壳插入（塑料插头插入 - “磨损外壳”）。这种全面的自动化大大降低了人工成本，提高了生产速度，并最大限度地减少了错误，使其成为真正高效的 Wire Dip Tin Machine。

2. 多功能 2P 并行线处理，具有广泛的端子兼容性：

该机器专为 2P 平行线设计，具有卓越的多功能性。它擅长电子线的单头镀锡和压接，并与一系列常用端子兼容，包括 1.25、2.0 和 2.5 端子。可调节的切割线长度，从 25 毫米到 450 毫米不等，进一步扩展了其对各种应用的适应性，使其成为真正的多功能线材浸锡机。

3. 稳定可靠的切割和剥离机制，以实现精密作：

精度在线材加工中至关重要，而这台机器可以提供。Wire Dip Tin Machine 具有切割和剥皮机构，采用最稳定可靠的结构设计。这种坚固的设计确保了高度精确和稳定的切线和剥皮作，保证了后续工艺的一致和准确的线材准备。

4. 带监控系统的高级压接质量保证：

确保每次都能实现完美的压接。对于端子压接，Wire Dip Tin Machine 可以配备可选的高级系统，包括压力监控系统、CCD 监控系统和 CPK 值系统。这些系统保证了准确可靠的压接，显著提高了最终产品的质量和一致性，确保每个 Wire Dip Tin Machine 的输出都符合最高标准。

5. 智能橡胶外壳处理和质量控制：

该机器集成了用于橡胶外壳加工和质量控制的智能功能。橡胶外壳的拉力可以轻松设置，以匹配不同的线径。此外，机器会自动对合格和不合格产品进行分类、计数和分离。这种智能质量控制功能节省了宝贵的时间，并确保只有高质量、完美加工的线材才能在生产线中进一步进行，从而最大限度地提高 Wire Dip Tin Machine 的效率。

6. 模块化设计，易于适应和维护：

适应性是长期生产力的关键。Wire Dip Tin Machine 采用模块化结构。这种智能设计意味着使机器适应不同的橡胶外壳既简单又高效，只需要快速更换振动盘、轨道和模具。这种模块化确保了机器在各种生产需求下保持多功能性且易于维护。

7. 具有实时视觉和分析功能的高级控制系统：

体验先进的控制和监控。Wire Dip Tin Machine 通过用户友好的人机界面采用参数化控制。它可以生成端子拉拔力曲线分析报告，以进行详细的质量跟踪。该机器配备超高清视觉系统，提供产品的实时图像显示、比较和分析。如果出现压接不良或其他缺陷，视觉系统会触发警报并自动过滤掉有缺陷的产品，显着降低人工成本，保证产品质量，并显着提高 Wire Dip Tin Machine 的生产效率。

技术规格：