Detailed description
手持式自动锁螺丝组装机 - 提高组装效率和精度
最大化
使用手持式自动螺钉锁定装置实现装配速度和精度
装配机:符合人体工程学、高效且专为大批量设计
生产
介绍:
使用手持式自动螺丝锁紧装配机彻底改变您的装配线,这是一款旨在显著提高螺丝紧固效率和准确性的尖端工具。这种创新的螺丝锁紧组装机,也称为自动螺丝驱动机、拧紧机器人或自动螺丝固定锁紧机,
自动化螺杆进料和驱动过程,使作员能够
专注于产品处理和装配流程。该系统包括
两个关键部件完美协同工作:一个复杂的螺丝
进料系统和精密手持式螺丝刀,提供
简化且高效的螺钉紧固解决方案。
主要特点和优势:效率、精度和用户友好的设计
这
手持式自动螺丝锁紧组装机提供
全面的功能套件,旨在优化您的装配
处理并提供卓越的结果:
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显著提高效率:每分钟 50-70 颗螺丝:提高您的生产量并满足苛刻的装配目标。这台机器实现了每分钟 50-70 颗螺丝的令人印象深刻的效率,
取决于螺钉长度。这种显著的速度提升远
超越手动螺丝驱动,可实现更快的生产周期
并提高了总产量。
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单手作,减少疲劳并提高生产率: 体验符合人体工程学和轻松的作。与需要双手的传统螺丝刀不同,这款自动螺丝刀机专为单手作而设计。
作员只需握住螺丝刀并将其对准螺丝孔,
解放他们的另一只手进行产品作并减少
长时间使用时疲劳。
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用于连续工作流程的自动螺丝进料系统:确保持续不间断地直接向螺丝刀供应螺丝。集成的进料系统通过管道自动订购、分配和分配螺钉,
将它们直接输送到螺丝刀尖端。这种自动饲喂
系统无需手动作螺丝,使作员保持专注
并保证持续的工作流程。
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两种螺丝刀类型,应用广泛:选择两种螺丝刀类型,适应不同的螺丝材料和应用需求:
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标准型:普遍兼容,适用于所有材料的螺钉,提供广泛的应用灵活性。
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推拉式:采用碳钢或铁等磁吸收材料,专为速度和效率而设计。这种类型的产品采用推拉动作,可实现快速的螺钉啮合和驱动。
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提高作准确性并减少错误: 提高产品质量并最大限度地减少返工。单手作
以及自动螺丝刀机的精确螺丝输送系统
有助于提高作精度。作员可以专注于精确的放置和对齐,减少错误并确保一致的螺钉紧固。
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更清洁、更卫生的作:保持更清洁、更专业的工作空间。自动化的
进料系统减少了手与螺钉的直接接触,促进了更清洁的作。这最大限度地减少了因手部接触而引起的二次污染和生锈的风险,确保了更高质量的组装和更卫生的工作环境。
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快速的螺丝进给速度,实现快速装配:最大限度地减少循环时间并最大限度地提高生产速度。该机器拥有每颗螺杆仅 0.75 秒的快速螺杆进料速度。
这种将螺钉快速输送到螺丝刀尖端的做法可确保将
紧固之间的延迟,有助于整体的高效率
组装过程。
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安静运行,提供舒适的工作环境:降低工作场所噪音,提高作员的舒适度。机器在低于 65 分贝的噪音水平下运行,为作员创造了更舒适、压力更小的工作环境,尤其是在长时间轮班期间。
技术规格:
效率
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50-70 PCS/MIN (取决于螺杆长度)
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电压
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220V/50HZ
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螺丝进料速度
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0.75 秒/p
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权力
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30瓦
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重量
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9公斤
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尺寸(长 x 宽 x 高)
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370250190 毫米
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噪音级别
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低于 65db
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作距离 (管道长度)
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1-4 分钟
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螺丝刀类型
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标准型 & 推拉型
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适用螺丝材质(推拉式)
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磁吸收材料(碳钢、铁等)
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应用:
这
手持式自动螺丝锁紧组装机非常适合
需要大批量、
高效、精确的螺钉紧固,包括:
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电子制造:电路板、电子元件和消费电子产品的组装。
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电器制造 : 家用电器和电子设备的组装。
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玩具制造:需要螺丝紧固的玩具和塑料产品的高速组装。
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汽车零部件组装:汽车零部件和内部部件中的紧固螺钉。
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家具制造:需要用螺丝固定的家具部件和五金的组装。
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任何需要手动拧螺丝并提高效率的装配线。
结论:
手持式自动螺丝锁紧装配机是寻求优化其的企业的变革性工具
组装过程,降低人工成本,提高产品质量。其
速度、效率、人体工程学设计和多功能性的结合
螺丝刀选项使其成为现代
制造业。投资手持式自动螺丝锁定组件
在您的装配线上获得机器和体验的显著提升
生产力和整体运营效率。