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如何操作剥线压端机

端子剥线和压线机 WPM-2008A2

用户手册
感谢您购买我们的 WPM-2008A2 剥线压接机。
用户在使用机器前必须仔细阅读用户手册，并足够注意安全。请正确使用本机。错误的作会导致意外故障或缩短产品的使用寿命，从而降低功能。因此，请留意。
注意：
1. 本手册的目的是告诉作者基本标准，请在机器使用或维护过程中遵守。
2. 用户在使用机器前，必须在充分理解本用户手册的内容后才能使用、修理和维护本机。
3. 机器只能由有资质的人员安装。
4. 请随时遵守以下说明，如不理解说明书，请咨询制造商。
5. 为了使机器稳定正常地工作，我们建议客户使用 mano stat 电源。
6. 建议采用合适的电源进线和良好的接地。
7. 如果本机转让给其他人，请将本用户手册连同机器一起交付给下一位业主。
8. 请将此书放在随时可以拿到的地方，以便长时间使用。

保证：
1. WPM-2008A2剥线和端子压接机的保修期为自发货之日起12个月。
2. 保修条款不包括因跌落、整改和改进、安装不当或使用不足、服务误导作或机器作错误而造成的损坏。
3. 运输和包装费用由客户支付。

1. 一般安全规则

以下“危险”、“警告”、“注意”和“参考”定义如下：

危险：错误作将导致人员死亡或受重伤的危险情况。
警告：在危险的情况下，错误的作会导致人受到严重或轻微的伤害。
注意：在危险情况下，错误的作会导致人受轻伤或导致物品损坏。
参考：运维注意事项。

请遵守本书包含的警告项目。

1-1 安装

前的注意事项注意
请在安装和作机器之前详细阅读本书。

注意机器工作环境说明
1.让设备在清洁、无灰尘、无腐蚀性化学品、无强电磁场干扰的环境中工作。请勿将其放置在非常寒冷或非常炎热的环境中。保持良好的通风。
2. 电压、频率偏差。（0. 95~1. 05 AC 220 V，0.99~1.01 50 赫兹）
3.采用专用电源来线和良好的接地。
4. 如果长时间不使用机器，请关闭总电源，并拔下电源插头。
5. 工作环境温度（5-40°C）
6.工作环境湿度（<=50% @40°C 或 90% @20°C）
7.输送和储存环境温度（长时间：25°C~55°C/短时间：/70°C）。
1-2 运行

前的注意事项
注意事项
1. 本机是加工汽车、电器、通讯等领域所用衬套的专业设备。该设备可实现自动进料、测量、检测等功能。

注意
2.用户绝不允许改造机器的机构或电路等，因为这会导致设备无序，无法执行正常功能，甚至给人体带来一些无法预料的损害。
3. 用户不应拆除安全装置或后盖，或改变安装位置。
4. 使用者不得穿着宽松的衣服或佩戴任何个人装饰品;否则他会因为触摸机器的顶部而遭受各种伤口。

1-3 跑步

时的注意事项注意
安全注意事项
1.机器运行时的切割刀和滚轮工作状态。所以绝对将手册或手指伸入连接盒或保护盖中，以接触切割刀或助行车，以避免任何不必要的危险。
2. 触摸任何电气部件以避免触电。只有专业人员才能打开盖子进行维护。
3. 机器的重量约为 100 公斤。移动它可能很危险！

注意 4.在刀架或刀片上作时，请关闭电源，然后拔下电源插头。并且不要将手册或手指放入保护装置内，以免刀片伤到手指。
5. 更换加工材料时，请关闭电源并拔出电源插头。
6. 清除切刀内部的废料时，关闭 powerplay，拔出电源插头，使用手动工具进行作。

1-4 维修与保养

注意
1.请在进行电路检查等时拔出电源线。请不要在通电时进行任何作，以免触电。
2. 更换刀架或其他机械零件时，应关闭电源，并拔出电源插头，以防止刀片伤到手指，避免触电。
3. 刚结束加工时，电机温度仍然很高，因此您不应触摸它。
在整个机器工作过程中，特别是刚启动时，作时不要戴手套，防止手套被吸入。危险！

2.简介
该机器采用先进的电子控制技术，具有高精度的控制模块和传动机构，有助于一次剥线和压接，还具有低噪音、低功耗、高效率等特点。对于极细的电线，多芯屏蔽线的加工效果明显。电线范围为 AWG 18-36。
机器剥线动作由气缸传动驱动，速度快，位置准确。通过使用真空抽吸模式，Waste 干净、方便、简单。压力机由齿轮减速器驱动，压力精度高。对于不熟练或不熟练的作员，可以通过改变燃气阀的整体速度来调整机器，以适应作员的熟练程度。
我们的目标是它可以有效地减少工作程序，降低工作难度，提高工作效率。最后，我们希望与各界的同事一起进步。

三、规格及功能参数
型号 WPM-2008A2
压接能力 14.7kN
行程 30mm
功率 AC220V ±10%， 50Hz
电机 1φ 230V 250W 4P
加工线径范围 AWG36~16
主体尺寸 375 mm x 365 mm x 435 mm
重量约 88 kg
4.调整
4-1 端子涂抹器调整：取下涂抹器，调整端子和刀座，使端子后脚与切芯刀缘对齐，然后调整进料长度。
4-2 压力调节：【手动/自动】按键指示灯呈红色状态，直接按下上/下键，反复调整压力高度直至达到要求。调整过程中，请确认压缩空气手动开关（手动阀）已关闭。当冲床行程超过一半时按下【manu/auto】键，绿灯亮，踩下踏板冲头可自动复位（回到原点）。
4-3 切割深度和长度调整：按照图（1）（3）调整螺丝，找到正确的位置，然后拧紧固定螺丝，并测试【clamp/cut】键。
4-4 固定夹调整：按照图（2）调整定位螺丝，取到正确的位置，然后拧紧固定螺丝，并测试【夹/切】键。
4-5 调整切割位置和端子位置，按图（3）松开固定螺丝，弄对位置，然后拧紧固定螺丝，测试【条】键。
4-6 测试【test】键。
4-7 按下键，指示灯处于绿色状态，踏动面板即可工作机器

5.键盘

【清除】：重置计数器。在工作模式下，清除当前计数。
【上】手动状态下，上滑道高度
【下】手动状态下，降低滑道高度
【设置】选择要更改的参数，出厂前设置OK。
【manu/auto】手动调整状态，自动运行机器状态。
【夹/切】独立固定夹或剪断线e 在调整过程中。
【条带】调整时独立向后移动。
【测试】调整
时独立剥线【电源】开机或关机
【灯】灯开或关
【电机】电机启动或停止
【剥线】剥线功能开启或关闭。
当只需要压接功能时，请确认压缩空气手动开关
（手动阀）已接近，并请连接气源。当电机和剥线都
打开时，踏步脚板可以运行具有剥线和压接功能的机器。

6. 压接作流程

警告请在将手指放入涂抹器之前切断电源开关。空转压接和连续压接会损坏刀片，请注意。

请在作前参考以下项目，并定期检查加工产品。
6-1 测量芯线压接高度
6-1-1 使用芯线压接高度千分尺。

图 6.1 测量芯线压接高度

6-1-2 测量绝缘高度
根据端子规格，使用与芯线高度测量相同的方法。
如果没有规格，如下图所示折叠电线，电线绝缘层的压接高度必须保证绝缘层不会偏离。
但请注意：
压接后，不要让端子伤到线芯。

图 6.2 测量端子压接绝缘高度
6-2 电线和端子压接状态
6-2-1 将电线送入太深会导致压接不良。
看不到

导体
6-2-2 给电线太少会导致压接不良。
看不到树脂。

核心外观不好。

6-3 终端变形不好
6-3-1 后面没有微小的凸起。

线切割

6-3-2端子上下弯曲角度过大

6-3-3端子左/右转弯过大

6-3-4端子摆动太大

6-3-5端子毛刺过多

6-3-6压接表面有疤痕

疤痕、凹痕

7. 维修与保养
1.清洁机器并经常保持清洁。
2. 给机器一个滑块，并定期将切线滑组插入润滑油中。
3. 定期将水吸入空气过滤器。
4. 每天清理残留的线条皮肤碎屑。
5、定期检查机器零件，螺丝松动并及时加固。

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