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WPM-09T 电线剥皮裁剪扭线机如何操作
作方法 WPM-09T 剥线 切割扭线机
适用
范围 我厂制造的WPM系列全自动电脑剥线机适用于单股、多股和护套线的切割、剥头、剥尾和中剥线。最大加工截面积为0.1-8mm 2;最大切割长度为 100m，头部剥皮 200mm，尾部剥皮 100mm。WPM-09T 适用于最短线材 28-30mm 的剥皮和绞合超短线;WPM-09T 在剥线头时具有滚轮升降功能，适用于剥皮护套丝，特别适用于长线头和线尾的护套线。
重量：32KG
外形尺寸：390mm×350mm×255mm
功率：200 – 450W
显示方式：LCD液晶显示屏中英文
切割长度：0.1mm – 100m
切割公差：≤0.002×L（L = 切割长度）
护套剥皮长度：头 0.1 – 250mm，尾部 0.1-150mm
绞线长度：头 0.1 –30mm，尾部 0.1-15mm
绞合超短线：28-30mm
线芯切割截面积：0.1 – 8mm2 AWG（9#-32#）
导管最大直径：¢11
中间剥线：13 处剥线
刀材料：优质钨钢
剥线速度：4000 – 10000 pcs/h
驱动方式：四轮驱动（静音混合动力步进电机，每步向前 0.1 毫米）
调节速度：0 最慢，9 最快
安全作
注意事项首先，非常感谢您购买我们的 WPM 系列全自动电脑剥线机。为了安全和正确地作本机，请在作前仔细阅读本作手册。
I.. 电源适配器：AC 220–250V，50–60HZ。为了提供稳定的工作电压，用户应选择并使用电源电压稳定器，以防止本机因过电压而烧毁。
二、作时，应将本机放置在光滑稳定的表面上，以防止本机掉落和损坏。
三、请勿在电磁场较强的区域附近使用本机，以免干扰本机。
四、作时请勿在本机上放置任何物品，请勿将本机放置在腐蚀性化学品附近，并确保保持作环境干燥、通风、无尘，作室温度：0–35°C。
五、在作中如出现剥线不良影响或出现某些故障，请阅读本作手册了解故障和间隙，如果仍然无法解决问题，请拨打我们的技术服务电话，实现维护和维修的方法。为了您的安全，请不要自行拆卸本机进行维护和维修。
注：根据中华人民共和国
有关法律法规的规定，本作
手册中有关内容的解释权归我厂所有。内容如有更改，恕不另行通知。版
号作手册数量： V2.0
Con
帐篷
I.. 剥线机的主要结构.............................................4
二、机械部件的工作原理................................................
5
三、人机界面关键讲解.............................................
7
四.刀口位置的调整......................................................10
V..参数的输入和解释...................................................11
六.维护和常见问题解答...........................................................................21
VII.. 附件说明.....................................................................24
一、剥线机
的主要结构（表1-1）
注：需要定期在刀架顶部的注油孔中加油，以保持润滑良好。
（见表 1-1）主要结构说明：
（1）窄线送丝机：线材校正装置，保证线材在垂直方向上的光滑度。
（2）进线、出线辊压力分离开关：顺时针转动，提起进、出线辊;逆时针旋转，然后下降电线入口和出口滚轮。
（3）进丝间隙调整滚轮：调高可增大间隙，调低可减小间隙。
（4）刀架组件：用于线切割：头部剥皮和尾部剥皮。
（5）进丝口：通过进线口将进丝放入机器中。
（6）进丝辊：当刀架向前或向后移动导线时，协助刀架进行线头剥线。
（7）导管：进行尾部剥皮时，提起导管，在加工丝和切割点之间形成水平间隙，以剥去尾部覆盖物。
（8）出线间隙调整滚轮：调高可增大间隙，调低可减小间隙。
（9）电线检测指示灯：当剥线功能开启时，如果机器中没有电线，灯将亮起。
（10）（绞合出口滚轮）出线滚轮：协助刀架进行剥线、绞线、出线。
（11）绞合功能部分：当绞合功能开启时，带动出线辊的运动进行绞合。
（12）液晶显示器（LCD）：显示剥线相关参数。
（13）键：输入参数，启动和停止机器。
（14）电源开关：用于设备电气部分的主开关，包括控制系统和步进驱动器的电源。除非电源关闭，否则不要将手指靠近刀。
II.. 机械部件
的工作原理 1.WPM-09T 电脑剥线机 工作原理
线材由进线辊和出线辊输送，剪线和剥线由刀架组件进行。
2. WPM-09T 主要功能介绍：
进线滚轮：用于输送电线和剥线头。
出丝辊：用于输送电线和剥线尾。
出线间隙调节滚轮：调高可增大间隙，调低以减小间隙。
进丝辊压力调节开关：拉出后逆时针转动，增加进丝辊对线的压力，顺时针转动，增加进丝压力 进线向上
开关：逆时针转动，使进丝辊向上移动，送入线;顺时针旋转，向下移动进丝辊，压紧导线进行工作。
出丝辊压力调节开关：拉出后逆时针转动，增加出丝辊对线材的压力，顺时针转动，降低出丝压力
出丝向上开关：顺时针转动，向上移动出丝辊，取出出丝;逆时针旋转以向下移动出线辊以进行工作。
刀架组件：线切割、头部剥皮和尾部剥皮。机器关闭时，上下刀片必须保持在最大距离，才能让电线成功通过。
3. WPM-09T
进线口作要点：将进线口放入进线口。按“Input”和“Output”键，分别实现进线口和出线口的自动功能;
进丝辊压力调节：将“进丝辊分压开关”调整到合适的位置，使进丝辊紧紧压线;
进丝间隙调节：通过“进丝间隙调节辊”将两个辊筒之间的间隙调整到合适的位置;
出丝辊压力调节：将“出丝辊压力分离开关”调整到合适的位置，使出丝辊将电线压紧
。出丝间隙调整：将电线紧紧放在两个辊之间后，通过“出丝间隙调节辊”将两个辊子之间的间隙调整到合适的位置。
4. 机器调整
要点 在启动机器之前，请注意以下技术要点：
（1）调整导管的位置，看进线辊、进线辊、导管和出线辊在穿过时是否保持在同一条线上。
（2）检查进丝辊和出丝辊的两个辊子之间的间隙，因为间隙必须小于要剥皮的包线层的直径。
（3）将电线放入进线辊中;转动“进丝开关”，使滚轮紧紧压在金属丝上。如果通过相应的拉动无法将电线拉出，则表明滚筒的间隙和压力是合适的。
（4）将电线放入出线辊中;转动“出线开关”，使滚轮紧紧压在电线上。如果通过相应的拉动无法将电线拉出，则表明滚筒的间隙和压力是合适的。
三、人机界面关键说明
【人机界面概述】
人机界面显示部分采用表2-2所示的240×128蓝色图形液晶显示，视野清晰;键盘使用 36 个机械键，如 表 3-3 所示，可靠性高于 membrane 键。
数字智能剥线机
总999999批次 000000 数量 2
计数 000000 线芯直径 210 刀退008
程序 001 速度 9 切割速度 9 绞合速度 9
（表2-2）
F1 1 2 3 4 5
F2 6 7 8 9 0
F3 + -
· SET/MENU
F4
中文/英文 更改
DEL
START
F5 重置 自动拨盘
进入停止
计数
重置 输入 输出 剪辑 帮助 E.STOP
表3-3键盘
键盘按键设置是用户友好的，因为它将 10 个数字键、4 个光标和 [CLR] 键放在一起，易于设置和更改参数;E.STOP 位于右侧底部，充分考虑了用户的作习惯。
【关键解释】
【0】~【9】：数字键：设置 0-9 进行参数设置。
【小数点键】当需要用小数位输入数字时按。
【+】和【-】:P ress 【+】为加号参数，【-】为减号参数;切换参数设置时，按【+】打开，按【-】关闭。
【 】光标右移键：每按一次指向右侧参数，光标将向右移动 1 个位置。
【 】光标左移键：光标将向左移动 1 个位置，每按一次指向左侧参数。
【 】光标向上 shift 键：光标将向上移动 1 个位置，每按一次指向向上参数。
【 】光标向下 shift 键：每次按下指向下行参数时，光标将向下移动 1 个位置。
【CLR】CLR 键：删除数字以进行参数设置。
【MENU】MENU 键：按 MENU 返回主菜单页面，有 6 个参数设置选项。
【ENTER】回车键：按下可保存或协助参数设置。
【 】和【 】按下进入相应的参数设置页面。
【中文/英文】按下可在中文和英文之间切换。
【RESET】按下可重置所有参数，开关参数将接近。
【ZERO】在作页面按 ZERO，所有计数值将重置为 0。
【HELP】如果您在作过程中遇到任何问题，请按 HELP。
【AUTO-DIA】按下可自动计算线径，作为机器的保存功能。
【入口】如果要手动作，请在作页面上按下将电线送入机器。
【出口】如果要手动作，请在作页面上按此键从机器中取出电线。
【CUT】在作页面按压切断线材，再按一次打开刀片;如果要重复切割，请继续按。
【开始】在作页面按下可启动机器。
【STOP】按下 STOP，机器将在完成正在进行的订单后停止工作。
【E.STOP】Pre E.STOP 立即停止机器。
【F1】~【F2】特殊功能键，按【F5】进入作页面，如表2-2所示。
IV.. 刀口位置的
调整 1.关闭本机。
2. 调整WPM-09T的刀口：转动刀架的驱动轴，使2个刀口的距离保持约1毫米。（见表A）
调整WPM-09T的刀口：转动刀架的驱动轴，使2个刀口的距离保持约6-8毫米。（见表 B）
3、松开传动轴上的固定螺丝，转动扇形铁片，使扇形铁片顶端在光电感应槽中间，然后拧紧固定螺丝。（见表 C）
4. 启动机器。此作后，程序中线芯直径的值发生了变化，请再次调整！
（表 A） （表 B） （表 C）
V..参数的输入和解释 ...
当您需要设置参数时，请按【SET】进入主菜单页面进行参数设置，如表 4-4 所示。
数字智能绞线机
1. 剥线参数=StripLine
2. 绞线参数=TurnParam
3. 中间剥线参数=MiddlePar
4. 出线设置=OutParame
5. 同轴线参数=PvcParame
6. 功能设置=FunParame
表4-4 参数设置主菜单
剥线参数包括基本的线材加工参数：线头和尾部、线芯直径、刀退、速度、总数、批次、数量、程序号等;绞线参数包括 Twisting Wire Head and Tail、Wire Head Length、Twisting Wire Tail Core 直径等。中间剥线参数包括 13 段的剥线作;Wire Output Parameters 是 Wire Stripping 的支持功能，包括 Wire Output Length、Retraction Distance 和 Cutting Depth of Wire Tail 等，Coaxial Wire Cutting 包括 Disbuting Coaxial 和 Sheath Wire 的参数，因为普通类型的剥线机没有这个功能;作设置是本机的智能控制部分功能，包括导管移动控制、断线检查、自动启动定时和滚筒提升等特殊功能。
【1.剥线参数设置及说明】
在表4-4的参数设置主菜单上，将光标移至剥线参数键，直接按【ENTER】或【1】进入剥线参数设置页面，如表5-5所示。
总批次计数 = 计数 Numb = 数量
999999 000100 000001 2
程序=程序编号 Length=线长 Thrum=线头 Hstrip=剥线头
001 00070.0 006.0 004.0
尾部=线尾 Tstrip=尾部剥线D=线芯直径 背面=刀退
005.0 003.0 210 008
lspeed=线速 cspeed=切割速度 tspeed=绞合速度
9 9 9 F5→Back
Table5-5 剥线参数设置页
总计：生产的总数量。
批量：当数量达到批量时，机器将自动停止机器。机器将根据 “TIMING” 设置自动启动。
计数：一旦计数数量等于总数量，机器将自动停止工作。
电线数量：一次处理的电线数量，请键入 1 表示 1 根线材处理，2 键表示 2 根线材的处理。
程序编号：每个程序都为每个相应尺寸的线材加工保存。如果您需要为同一过程使用任何程序，请输入程序编号。首先按
【ENTER】。
Wire Length：要剥去的导线的总长度，包括线头的长度和线尾的长度。
Wire Head：要剥去的导线的第一段的长度。如果不需要剥线头，请输入 0。
Head Stripping：要剥线的第一段线的长度，如果头剥线≥线头，则表示完全剥线，但如果头剥线<线头，则表示半剥线。剥落的电线护套必须覆盖线头，以防止在每个工作过程中线芯弄乱。<b1261>线芯直径：切割的深度，值越大，刀切穿线材覆盖层越深。在机器运行过程中，如果线头不能剥皮，则应增加该值;如果剪掉了几根铜线，甚至线头或尾部，则应减小该值。
刀退：此功能允许刀在将覆盖层切割到一定深度后退回到一定位置，使刀能够粘在覆盖层上，稍后将其剥离。参考参数为“1”，表示切割到线芯后后退“0.06mm”，刀口上下均请根据 1 VS 0.06mm 比例计算。刀退值与金属丝覆盖层的厚度成正比。如果该值太大，则无法剥离覆盖层;如果该值太小，则可能会损害 Cooper 内核，甚至将其拉出。
线速：线速由线材输入输出机的速度驱动;9 是最快的，而 0 是最慢的。
切割速度：刀架组件上下运动的速度由切割电机驱动;9 是最快的，而 0 是最慢的。
绞线速度：绞线辊的速度，9 是最快的，而 0 是最慢的。
如表 5-5 所示，w长度为 70MM，线头 6MM，头部条纹 4MM，线尾 5MM，尾部剥皮 3MM;结果处理的 wire 如表 6-6 所示。
表 6-6 电线显示
【2.绞线参数设置及说明】
在表4-4的参数设置主菜单上，将光标移至绞线参数键，然后按【ENTER】或【2】直接进入绞线参数设置页面，如表7-7所示。
Tthrum=钢丝头绞合 TurnDist=绞合距离 TurnLine=230 195 上绞合线尾芯
直径
TuTail=钢丝尾绞合 ThrumDis=线头长度 Tdirec=绞合方向 175
位置=顺时针 odd =单向
F5→Back
Tabel7-7 绞线参数 参考页
线头绞线：线头绞线功能的开关，由【+】和【-】设置。
Wire Tail Twisting：线尾扭的开关由 【+】和【-】设置。
绞线方向：顺时针或逆时针由 【+】和 【-】设置。
模式：由 【+】和 【-】设置单向或双向加捻。
Wire Head Length：线头向前移动的距离。Wire Head Length 的值与 Wire Head Stripping 成反比。Wire Head stripping（线头剥离）越大，Wire Head Length （线头长度） 的值就越小。
Wire Twisting Distance（绞线距离）：绞线滚轮在绞合时的运动距离。参考值为 50~230;值越大，电线的扭曲就越紧。如果该值太大，则电线可能会扭曲。（绞合线也可能是由电线出线间隙调整引起的。
绞合线尾芯直径：Twisting Wire Tail 值的参考线芯比线芯的剥皮直径小 10~15。如果 Twisting Wire Tail 的直径太小，它可能无法扭动 Wire Tail 的末端;如果该值太大，覆盖层可能会保留在线尾。
注意：如果设置的线头或线尾处于完全剥离状态，则无法使用绞线功能。只有当线头和线尾值小于相应的头部剥线和尾部剥线值时，才能使用绞线功能。
【3.中间剥离参数设置及说明】
在参数设置主菜单上，如表4-4所示，将光标移至中间剥离参数键，直接按【ENTER】或【3】进入中间剥离设置页面，如表8-8所示。
中剥 1 中剥 2 中剥 3 中剥 4
00100 00000 00000 00000 00000
中剥线长度 1 中剥线长度 2 中剥线长度 3 中剥线长度 4
000.0 000 000 000 000
中街撕裂 6 中间剥离 7 中间剥离 8 中间剥离 9
00000 00000 00000 00000
中间剥离 10 中间剥离 11 中间剥离 12 中间剥离 13
00000 00000 000000
000000 表 8-8 中间剥离参数参考页
中间剥线：在中间电线上切割标记或条带。中间剥线 1 是要剥线的位置或距线头设定距离的切割标记;Middle Stripping Length 1 是 Middle Stripping 1 中的剥线长度。中间剥皮 2、中间剥皮长度 2、中间剥皮 3 和中间剥皮长度 3 都与中间剥皮 1 和中间剥皮 1 设置相同，切割或剥皮位置距离均设置在线头上。您可以设置 Middle Stripping 4 和 5...。因此。如果不需要中间剥离，请将所有扭曲参数设置为 0。如果需要，我们还可以定制一个特殊的 Middle 剥离功能。
【4.出线参数设置及说明】
在表4-4的参数设置主菜单上，将光标移至绞线参数键，直接按【ENTER】或【4】进入出线参数设置页面，如表 9-9 所示。
OutLine=线材输出距离 Turnifacf=中间剥皮 绞线头
100 030
MiddlOut=中间剥线 输出 BackDist=后退距离
000 010
TailDept=线尾切割深度
+00 F5Back
Table9-9 线材输出设置页面
Wire Output Distance（导线输出距离）：从 Wire Out-let Rollers 飞出的导线的距离。值越大，线材从滚轮上飞出的距离就越远。
中间剥皮绞线头：如果绞合后覆盖物仍然粘在线芯上，您可以增加中间剥皮绞线头的值以剥去覆盖物。
Retraction Distance （后退距离）：Wire In-let Rollers 在切断线材和剥线尾部之前的后退距离。
Middle Stripping Wire Output：开启 Middle Stripping 功能后，剥线时 Wire Out-let Rollers 的移动距离。
Cutting Depth of Wire Tail（线尾的切割深度）：调整 Cutting Depth of Wire Tail（线尾的切割深度）以保持在 Wire Head Cutting depth （线头切割深度） 中。
【5.同轴线参数设置及说明】
在表4-4的参数设置主菜单上，将光标移至同轴线参数键，然后按【ENTER】或【5】直接进入同轴线参数设置页面，如表10-10和表10-11所示。
WPM-09T 剥线机与其他类型的剥线机相比，其同轴和两层扁平护套剥线功能表现出色。与普通剥线机相同，WPM-09T 具有数量和线长等参数，但由于它可以切割 3 层线材，因此它还具有线头、线尾、切割长度直径和刀后退 3 种参数。如果只切割 2 层，则无需输入内部层参数。
总批量线长 数量
100000 0000000 00068.0 1
外线头 外线头剥皮 外线尾 外线尾剥皮
008.0 010.0 008.0 010.0
中间线头 中间线头剥皮 中间线尾 中间线尾剥皮
004.0 006.0 004.0 006.0
内线头 内线头剥皮 内线尾内剥皮
000.0 000.0 000.0 000.0 000.0
表 10-10 同轴线参数参考-1
线芯外径 外刀退缩 线芯中径 中刀退
刀 142 006 156 008 线芯
内径 刀退刀 同轴线护套 剥线
000 000 OFF OFF
外线尾切割深度 中线尾切割深度 内线尾切割深度
-06 +06 +00
F5 Esc
表10-11 表10-11 同轴线 参数参考-2
外线头：待剥线外层第一段的长度。
Outside Wire Head Stripping（外线头剥皮）：要剥皮的外线覆盖层的第一段的长度。
Outside Wire Tail：要剥去的外部电线覆盖层的最后一段的长度。
Outside Wire Tai Stripping：要剥去的外层电线覆盖层的最后一段的长度。
Middle Wire Head：要剥去的中间电线覆盖层的第一段的长度。
中间线头剥皮：要剥去的中间电线覆盖层的第一段的长度。
Middle Wire Tail：要剥去的中间金属丝覆盖层的最后一段的长度。
Middle Wire Tai Stripping：要剥皮的中间电线覆盖层的最后一段的长度。
内线头：要剥去的内线覆盖层的第一段的长度。
内部线头剥皮：要剥去的内部电线覆盖层的第一段的长度。
Inside Wire Tail：要剥去的内部电线覆盖层的最后一段的长度。
内线 Tai 剥皮：要剥去的内部电线覆盖层的最后一段的长度。
线芯外径：外线芯
的直径 外刀后退：剥线外
线的刀后退 线芯中径：中间线芯
的直径 中刀后退ing：用于剥去中间线
的刀后退 线芯内径：内线芯
的直径 内刀后退：用于剥线内部的刀后退。
同轴线功能：按【+】或【-】开启或关闭同轴线功能。
护套剥线：按 【+】或【-】开启或关闭护套剥线功能。
外线尾切割深度：调整外线尾的切割深度，使其保持在外线头切割深度。
中线尾切割深度：调整中线尾的切割深度，使其保持在中间线头切割深度。
内线尾的切割深度：调整内线尾的切割深度以保持内线头切割深度。
请注意： 必须满足以下条件才能保证同轴线和护套剥线功能的正常运行。
（I.）线长>外线头和外线尾
（II.）外线头 >=中间线头>=内线头
（III.）外线尾>=中间线尾>=内线尾
（IV.）线芯外径<=线芯中径<=线芯<b1455>
内径 【2.功能设置及说明】
在表4-4的参数设置主菜单上，将光标移至功能设置参数键，然后按【ENTER】或【6】直接进入功能设置页面，如表11-12
所示 管道=导管Clin=断线 Huff=吹断线=剥线
ON OFF ON STRONG
LIFT=滚轮提升 Cabl=RowWire 分离时间=定时 Dire=方向
关闭 000 003 OUT=前向
切割=切割
0 F5- 后
表 11-12 功能设置页面
导管：在剥离线尾时控制导管的上下运动。按 【+】和【-】打开和关闭该功能。如果 Wire Tail 太长，请确保该功能已开启。
断线：当没有可剥线或电线打结时，请停止机器。按 【+】和【-】打开和关闭该功能。
吹气：吹扫金属丝覆盖物，确保没有覆盖物粘在刀上。它必须连接到空气压缩机才能发挥作用。
Wire Stripping：电机剥线的拉力。按【+】和【-】进行调整。建议调整为 Strong。
滚轮提升：在剥线过程中抬起滚轮。它必须连接到空气压缩机才能发挥作用。
Row Wire 分离：用于导线排列和分离的信号。
定时：当 Counted qty 满足 Batch qty 时，您可以设置 【Timing】 自动重启机器。
方向：按【+】和【-】控制与上述剥线相对应的方向。如果 Wire Stripping 处于 Strong 状态，则 Direction 为向前，这意味着 Wire Stripping 在向前方向上很强。
切割：可能需要b剥去粗线时 e 切割数次。设置 Cutting 直到电线被切断。
作
参数设置完成后，请按【F5】进入作页面，如表 2-2 所示。检查参数以查看它们是否正确;如果 Counted 不是 0，请按 【ZERO】返回 0。按【START】启动机器：如果参数正确，机器将自动开始运行;如果没有，机器将进行自检，并且不会启动故障原因诊断。
VI.. 维护和常见问题解答
1.作
期间的维护 1.）使用稳定的电源并确保机器接地，以保护人们免受漏电的危害。如果电源不稳定，请使用稳压器以确保机器运行良好。
2.） 工作时，请让儿童或除作人员以外的任何其他人远离机器，以免造成伤害。
3.） 定期润滑机器的步进电机，并在温度较低时添加防冻机油。刀架外盖上有 2 个油孔。
4.）作环境必须清洁、无尘、无腐蚀化学品，不得中断强电磁。机器应在通风良好的房间内作，温度既不能太高也不能太低。
2. 故障和间隙
同表 6-1
表 6-1 故障和间隙
故障 间隙
剥线后线头的长度倾斜。
◇调整导管架或更换较小尺寸的导管，使导线与刀平行穿过导管。
◇导管与刀口间隙过大，调整间隙更近。
剥线后线尾的长度会倾斜。 ◇检查线头的切割，如果切割不够深，请增加线芯的直径。
线头不能剥落。
适用
范围 我厂制造的WPM系列全自动电脑剥线机适用于单股、多股和护套线的切割、剥头、剥尾和中剥线。最大加工截面积为0.1-8mm 2;最大切割长度为 100m，头部剥皮 200mm，尾部剥皮 100mm。WPM-09T 适用于最短线材 28-30mm 的剥皮和绞合超短线;WPM-09T 在剥线头时具有滚轮升降功能，适用于剥皮护套丝，特别适用于长线头和线尾的护套线。
重量：32KG
外形尺寸：390mm×350mm×255mm
功率：200 – 450W
显示方式：LCD液晶显示屏中英文
切割长度：0.1mm – 100m
切割公差：≤0.002×L（L = 切割长度）
护套剥皮长度：头 0.1 – 250mm，尾部 0.1-150mm
绞线长度：头 0.1 –30mm，尾部 0.1-15mm
绞合超短线：28-30mm
线芯切割截面积：0.1 – 8mm2 AWG（9#-32#）
导管最大直径：¢11
中间剥线：13 处剥线
刀材料：优质钨钢
剥线速度：4000 – 10000 pcs/h
驱动方式：四轮驱动（静音混合动力步进电机，每步向前 0.1 毫米）
调节速度：0 最慢，9 最快
安全作
注意事项首先，非常感谢您购买我们的 WPM 系列全自动电脑剥线机。为了安全和正确地作本机，请在作前仔细阅读本作手册。
I.. 电源适配器：AC 220–250V，50–60HZ。为了提供稳定的工作电压，用户应选择并使用电源电压稳定器，以防止本机因过电压而烧毁。
二、作时，应将本机放置在光滑稳定的表面上，以防止本机掉落和损坏。
三、请勿在电磁场较强的区域附近使用本机，以免干扰本机。
四、作时请勿在本机上放置任何物品，请勿将本机放置在腐蚀性化学品附近，并确保保持作环境干燥、通风、无尘，作室温度：0–35°C。
五、在作中如出现剥线不良影响或出现某些故障，请阅读本作手册了解故障和间隙，如果仍然无法解决问题，请拨打我们的技术服务电话，实现维护和维修的方法。为了您的安全，请不要自行拆卸本机进行维护和维修。
注：根据中华人民共和国
有关法律法规的规定，本作
手册中有关内容的解释权归我厂所有。内容如有更改，恕不另行通知。版
号作手册数量： V2.0
Con
帐篷
I.. 剥线机的主要结构.............................................4
二、机械部件的工作原理................................................
5
三、人机界面关键讲解.............................................
7
四.刀口位置的调整......................................................10
V..参数的输入和解释...................................................11
六.维护和常见问题解答...........................................................................21
VII.. 附件说明.....................................................................24
一、剥线机
的主要结构（表1-1）
注：需要定期在刀架顶部的注油孔中加油，以保持润滑良好。
（见表 1-1）主要结构说明：
（1）窄线送丝机：线材校正装置，保证线材在垂直方向上的光滑度。
（2）进线、出线辊压力分离开关：顺时针转动，提起进、出线辊;逆时针旋转，然后下降电线入口和出口滚轮。
（3）进丝间隙调整滚轮：调高可增大间隙，调低可减小间隙。
（4）刀架组件：用于线切割：头部剥皮和尾部剥皮。
（5）进丝口：通过进线口将进丝放入机器中。
（6）进丝辊：当刀架向前或向后移动导线时，协助刀架进行线头剥线。
（7）导管：进行尾部剥皮时，提起导管，在加工丝和切割点之间形成水平间隙，以剥去尾部覆盖物。
（8）出线间隙调整滚轮：调高可增大间隙，调低可减小间隙。
（9）电线检测指示灯：当剥线功能开启时，如果机器中没有电线，灯将亮起。
（10）（绞合出口滚轮）出线滚轮：协助刀架进行剥线、绞线、出线。
（11）绞合功能部分：当绞合功能开启时，带动出线辊的运动进行绞合。
（12）液晶显示器（LCD）：显示剥线相关参数。
（13）键：输入参数，启动和停止机器。
（14）电源开关：用于设备电气部分的主开关，包括控制系统和步进驱动器的电源。除非电源关闭，否则不要将手指靠近刀。
II.. 机械部件
的工作原理 1.WPM-09T 电脑剥线机 工作原理
线材由进线辊和出线辊输送，剪线和剥线由刀架组件进行。
2. WPM-09T 主要功能介绍：
进线滚轮：用于输送电线和剥线头。
出丝辊：用于输送电线和剥线尾。
出线间隙调节滚轮：调高可增大间隙，调低以减小间隙。
进丝辊压力调节开关：拉出后逆时针转动，增加进丝辊对线的压力，顺时针转动，增加进丝压力 进线向上
开关：逆时针转动，使进丝辊向上移动，送入线;顺时针旋转，向下移动进丝辊，压紧导线进行工作。
出丝辊压力调节开关：拉出后逆时针转动，增加出丝辊对线材的压力，顺时针转动，降低出丝压力
出丝向上开关：顺时针转动，向上移动出丝辊，取出出丝;逆时针旋转以向下移动出线辊以进行工作。
刀架组件：线切割、头部剥皮和尾部剥皮。机器关闭时，上下刀片必须保持在最大距离，才能让电线成功通过。
3. WPM-09T
进线口作要点：将进线口放入进线口。按“Input”和“Output”键，分别实现进线口和出线口的自动功能;
进丝辊压力调节：将“进丝辊分压开关”调整到合适的位置，使进丝辊紧紧压线;
进丝间隙调节：通过“进丝间隙调节辊”将两个辊筒之间的间隙调整到合适的位置;
出丝辊压力调节：将“出丝辊压力分离开关”调整到合适的位置，使出丝辊将电线压紧
。出丝间隙调整：将电线紧紧放在两个辊之间后，通过“出丝间隙调节辊”将两个辊子之间的间隙调整到合适的位置。
4. 机器调整
要点 在启动机器之前，请注意以下技术要点：
（1）调整导管的位置，看进线辊、进线辊、导管和出线辊在穿过时是否保持在同一条线上。
（2）检查进丝辊和出丝辊的两个辊子之间的间隙，因为间隙必须小于要剥皮的包线层的直径。
（3）将电线放入进线辊中;转动“进丝开关”，使滚轮紧紧压在金属丝上。如果通过相应的拉动无法将电线拉出，则表明滚筒的间隙和压力是合适的。
（4）将电线放入出线辊中;转动“出线开关”，使滚轮紧紧压在电线上。如果通过相应的拉动无法将电线拉出，则表明滚筒的间隙和压力是合适的。
三、人机界面关键说明
【人机界面概述】
人机界面显示部分采用表2-2所示的240×128蓝色图形液晶显示，视野清晰;键盘使用 36 个机械键，如 表 3-3 所示，可靠性高于 membrane 键。
数字智能剥线机
总999999批次 000000 数量 2
计数 000000 线芯直径 210 刀退008
程序 001 速度 9 切割速度 9 绞合速度 9
（表2-2）
F1 1 2 3 4 5
F2 6 7 8 9 0
F3 + -
· SET/MENU
F4
中文/英文 更改
DEL
START
F5 重置 自动拨盘
进入停止
计数
重置 输入 输出 剪辑 帮助 E.STOP
表3-3键盘
键盘按键设置是用户友好的，因为它将 10 个数字键、4 个光标和 [CLR] 键放在一起，易于设置和更改参数;E.STOP 位于右侧底部，充分考虑了用户的作习惯。
【关键解释】
【0】~【9】：数字键：设置 0-9 进行参数设置。
【小数点键】当需要用小数位输入数字时按。
【+】和【-】:P ress 【+】为加号参数，【-】为减号参数;切换参数设置时，按【+】打开，按【-】关闭。
【 】光标右移键：每按一次指向右侧参数，光标将向右移动 1 个位置。
【 】光标左移键：光标将向左移动 1 个位置，每按一次指向左侧参数。
【 】光标向上 shift 键：光标将向上移动 1 个位置，每按一次指向向上参数。
【 】光标向下 shift 键：每次按下指向下行参数时，光标将向下移动 1 个位置。
【CLR】CLR 键：删除数字以进行参数设置。
【MENU】MENU 键：按 MENU 返回主菜单页面，有 6 个参数设置选项。
【ENTER】回车键：按下可保存或协助参数设置。
【 】和【 】按下进入相应的参数设置页面。
【中文/英文】按下可在中文和英文之间切换。
【RESET】按下可重置所有参数，开关参数将接近。
【ZERO】在作页面按 ZERO，所有计数值将重置为 0。
【HELP】如果您在作过程中遇到任何问题，请按 HELP。
【AUTO-DIA】按下可自动计算线径，作为机器的保存功能。
【入口】如果要手动作，请在作页面上按下将电线送入机器。
【出口】如果要手动作，请在作页面上按此键从机器中取出电线。
【CUT】在作页面按压切断线材，再按一次打开刀片;如果要重复切割，请继续按。
【开始】在作页面按下可启动机器。
【STOP】按下 STOP，机器将在完成正在进行的订单后停止工作。
【E.STOP】Pre E.STOP 立即停止机器。
【F1】~【F2】特殊功能键，按【F5】进入作页面，如表2-2所示。
IV.. 刀口位置的
调整 1.关闭本机。
2. 调整WPM-09T的刀口：转动刀架的驱动轴，使2个刀口的距离保持约1毫米。（见表A）
调整WPM-09T的刀口：转动刀架的驱动轴，使2个刀口的距离保持约6-8毫米。（见表 B）
3、松开传动轴上的固定螺丝，转动扇形铁片，使扇形铁片顶端在光电感应槽中间，然后拧紧固定螺丝。（见表 C）
4. 启动机器。此作后，程序中线芯直径的值发生了变化，请再次调整！
（表 A） （表 B） （表 C）
V..参数的输入和解释 ...
当您需要设置参数时，请按【SET】进入主菜单页面进行参数设置，如表 4-4 所示。
数字智能绞线机
1. 剥线参数=StripLine
2. 绞线参数=TurnParam
3. 中间剥线参数=MiddlePar
4. 出线设置=OutParame
5. 同轴线参数=PvcParame
6. 功能设置=FunParame
表4-4 参数设置主菜单
剥线参数包括基本的线材加工参数：线头和尾部、线芯直径、刀退、速度、总数、批次、数量、程序号等;绞线参数包括 Twisting Wire Head and Tail、Wire Head Length、Twisting Wire Tail Core 直径等。中间剥线参数包括 13 段的剥线作;Wire Output Parameters 是 Wire Stripping 的支持功能，包括 Wire Output Length、Retraction Distance 和 Cutting Depth of Wire Tail 等，Coaxial Wire Cutting 包括 Disbuting Coaxial 和 Sheath Wire 的参数，因为普通类型的剥线机没有这个功能;作设置是本机的智能控制部分功能，包括导管移动控制、断线检查、自动启动定时和滚筒提升等特殊功能。
【1.剥线参数设置及说明】
在表4-4的参数设置主菜单上，将光标移至剥线参数键，直接按【ENTER】或【1】进入剥线参数设置页面，如表5-5所示。
总批次计数 = 计数 Numb = 数量
999999 000100 000001 2
程序=程序编号 Length=线长 Thrum=线头 Hstrip=剥线头
001 00070.0 006.0 004.0
尾部=线尾 Tstrip=尾部剥线D=线芯直径 背面=刀退
005.0 003.0 210 008
lspeed=线速 cspeed=切割速度 tspeed=绞合速度
9 9 9 F5→Back
Table5-5 剥线参数设置页
总计：生产的总数量。
批量：当数量达到批量时，机器将自动停止机器。机器将根据 “TIMING” 设置自动启动。
计数：一旦计数数量等于总数量，机器将自动停止工作。
电线数量：一次处理的电线数量，请键入 1 表示 1 根线材处理，2 键表示 2 根线材的处理。
程序编号：每个程序都为每个相应尺寸的线材加工保存。如果您需要为同一过程使用任何程序，请输入程序编号。首先按
【ENTER】。
Wire Length：要剥去的导线的总长度，包括线头的长度和线尾的长度。
Wire Head：要剥去的导线的第一段的长度。如果不需要剥线头，请输入 0。
Head Stripping：要剥线的第一段线的长度，如果头剥线≥线头，则表示完全剥线，但如果头剥线<线头，则表示半剥线。剥落的电线护套必须覆盖线头，以防止在每个工作过程中线芯弄乱。<b1261>线芯直径：切割的深度，值越大，刀切穿线材覆盖层越深。在机器运行过程中，如果线头不能剥皮，则应增加该值;如果剪掉了几根铜线，甚至线头或尾部，则应减小该值。
刀退：此功能允许刀在将覆盖层切割到一定深度后退回到一定位置，使刀能够粘在覆盖层上，稍后将其剥离。参考参数为“1”，表示切割到线芯后后退“0.06mm”，刀口上下均请根据 1 VS 0.06mm 比例计算。刀退值与金属丝覆盖层的厚度成正比。如果该值太大，则无法剥离覆盖层;如果该值太小，则可能会损害 Cooper 内核，甚至将其拉出。
线速：线速由线材输入输出机的速度驱动;9 是最快的，而 0 是最慢的。
切割速度：刀架组件上下运动的速度由切割电机驱动;9 是最快的，而 0 是最慢的。
绞线速度：绞线辊的速度，9 是最快的，而 0 是最慢的。
如表 5-5 所示，w长度为 70MM，线头 6MM，头部条纹 4MM，线尾 5MM，尾部剥皮 3MM;结果处理的 wire 如表 6-6 所示。
表 6-6 电线显示
【2.绞线参数设置及说明】
在表4-4的参数设置主菜单上，将光标移至绞线参数键，然后按【ENTER】或【2】直接进入绞线参数设置页面，如表7-7所示。
Tthrum=钢丝头绞合 TurnDist=绞合距离 TurnLine=230 195 上绞合线尾芯
直径
TuTail=钢丝尾绞合 ThrumDis=线头长度 Tdirec=绞合方向 175
位置=顺时针 odd =单向
F5→Back
Tabel7-7 绞线参数 参考页
线头绞线：线头绞线功能的开关，由【+】和【-】设置。
Wire Tail Twisting：线尾扭的开关由 【+】和【-】设置。
绞线方向：顺时针或逆时针由 【+】和 【-】设置。
模式：由 【+】和 【-】设置单向或双向加捻。
Wire Head Length：线头向前移动的距离。Wire Head Length 的值与 Wire Head Stripping 成反比。Wire Head stripping（线头剥离）越大，Wire Head Length （线头长度） 的值就越小。
Wire Twisting Distance（绞线距离）：绞线滚轮在绞合时的运动距离。参考值为 50~230;值越大，电线的扭曲就越紧。如果该值太大，则电线可能会扭曲。（绞合线也可能是由电线出线间隙调整引起的。
绞合线尾芯直径：Twisting Wire Tail 值的参考线芯比线芯的剥皮直径小 10~15。如果 Twisting Wire Tail 的直径太小，它可能无法扭动 Wire Tail 的末端;如果该值太大，覆盖层可能会保留在线尾。
注意：如果设置的线头或线尾处于完全剥离状态，则无法使用绞线功能。只有当线头和线尾值小于相应的头部剥线和尾部剥线值时，才能使用绞线功能。
【3.中间剥离参数设置及说明】
在参数设置主菜单上，如表4-4所示，将光标移至中间剥离参数键，直接按【ENTER】或【3】进入中间剥离设置页面，如表8-8所示。
中剥 1 中剥 2 中剥 3 中剥 4
00100 00000 00000 00000 00000
中剥线长度 1 中剥线长度 2 中剥线长度 3 中剥线长度 4
000.0 000 000 000 000
中街撕裂 6 中间剥离 7 中间剥离 8 中间剥离 9
00000 00000 00000 00000
中间剥离 10 中间剥离 11 中间剥离 12 中间剥离 13
00000 00000 000000
000000 表 8-8 中间剥离参数参考页
中间剥线：在中间电线上切割标记或条带。中间剥线 1 是要剥线的位置或距线头设定距离的切割标记;Middle Stripping Length 1 是 Middle Stripping 1 中的剥线长度。中间剥皮 2、中间剥皮长度 2、中间剥皮 3 和中间剥皮长度 3 都与中间剥皮 1 和中间剥皮 1 设置相同，切割或剥皮位置距离均设置在线头上。您可以设置 Middle Stripping 4 和 5...。因此。如果不需要中间剥离，请将所有扭曲参数设置为 0。如果需要，我们还可以定制一个特殊的 Middle 剥离功能。
【4.出线参数设置及说明】
在表4-4的参数设置主菜单上，将光标移至绞线参数键，直接按【ENTER】或【4】进入出线参数设置页面，如表 9-9 所示。
OutLine=线材输出距离 Turnifacf=中间剥皮 绞线头
100 030
MiddlOut=中间剥线 输出 BackDist=后退距离
000 010
TailDept=线尾切割深度
+00 F5Back
Table9-9 线材输出设置页面
Wire Output Distance（导线输出距离）：从 Wire Out-let Rollers 飞出的导线的距离。值越大，线材从滚轮上飞出的距离就越远。
中间剥皮绞线头：如果绞合后覆盖物仍然粘在线芯上，您可以增加中间剥皮绞线头的值以剥去覆盖物。
Retraction Distance （后退距离）：Wire In-let Rollers 在切断线材和剥线尾部之前的后退距离。
Middle Stripping Wire Output：开启 Middle Stripping 功能后，剥线时 Wire Out-let Rollers 的移动距离。
Cutting Depth of Wire Tail（线尾的切割深度）：调整 Cutting Depth of Wire Tail（线尾的切割深度）以保持在 Wire Head Cutting depth （线头切割深度） 中。
【5.同轴线参数设置及说明】
在表4-4的参数设置主菜单上，将光标移至同轴线参数键，然后按【ENTER】或【5】直接进入同轴线参数设置页面，如表10-10和表10-11所示。
WPM-09T 剥线机与其他类型的剥线机相比，其同轴和两层扁平护套剥线功能表现出色。与普通剥线机相同，WPM-09T 具有数量和线长等参数，但由于它可以切割 3 层线材，因此它还具有线头、线尾、切割长度直径和刀后退 3 种参数。如果只切割 2 层，则无需输入内部层参数。
总批量线长 数量
100000 0000000 00068.0 1
外线头 外线头剥皮 外线尾 外线尾剥皮
008.0 010.0 008.0 010.0
中间线头 中间线头剥皮 中间线尾 中间线尾剥皮
004.0 006.0 004.0 006.0
内线头 内线头剥皮 内线尾内剥皮
000.0 000.0 000.0 000.0 000.0
表 10-10 同轴线参数参考-1
线芯外径 外刀退缩 线芯中径 中刀退
刀 142 006 156 008 线芯
内径 刀退刀 同轴线护套 剥线
000 000 OFF OFF
外线尾切割深度 中线尾切割深度 内线尾切割深度
-06 +06 +00
F5 Esc
表10-11 表10-11 同轴线 参数参考-2
外线头：待剥线外层第一段的长度。
Outside Wire Head Stripping（外线头剥皮）：要剥皮的外线覆盖层的第一段的长度。
Outside Wire Tail：要剥去的外部电线覆盖层的最后一段的长度。
Outside Wire Tai Stripping：要剥去的外层电线覆盖层的最后一段的长度。
Middle Wire Head：要剥去的中间电线覆盖层的第一段的长度。
中间线头剥皮：要剥去的中间电线覆盖层的第一段的长度。
Middle Wire Tail：要剥去的中间金属丝覆盖层的最后一段的长度。
Middle Wire Tai Stripping：要剥皮的中间电线覆盖层的最后一段的长度。
内线头：要剥去的内线覆盖层的第一段的长度。
内部线头剥皮：要剥去的内部电线覆盖层的第一段的长度。
Inside Wire Tail：要剥去的内部电线覆盖层的最后一段的长度。
内线 Tai 剥皮：要剥去的内部电线覆盖层的最后一段的长度。
线芯外径：外线芯
的直径 外刀后退：剥线外
线的刀后退 线芯中径：中间线芯
的直径 中刀后退ing：用于剥去中间线
的刀后退 线芯内径：内线芯
的直径 内刀后退：用于剥线内部的刀后退。
同轴线功能：按【+】或【-】开启或关闭同轴线功能。
护套剥线：按 【+】或【-】开启或关闭护套剥线功能。
外线尾切割深度：调整外线尾的切割深度，使其保持在外线头切割深度。
中线尾切割深度：调整中线尾的切割深度，使其保持在中间线头切割深度。
内线尾的切割深度：调整内线尾的切割深度以保持内线头切割深度。
请注意： 必须满足以下条件才能保证同轴线和护套剥线功能的正常运行。
（I.）线长>外线头和外线尾
（II.）外线头 >=中间线头>=内线头
（III.）外线尾>=中间线尾>=内线尾
（IV.）线芯外径<=线芯中径<=线芯<b1455>
内径 【2.功能设置及说明】
在表4-4的参数设置主菜单上，将光标移至功能设置参数键，然后按【ENTER】或【6】直接进入功能设置页面，如表11-12
所示 管道=导管Clin=断线 Huff=吹断线=剥线
ON OFF ON STRONG
LIFT=滚轮提升 Cabl=RowWire 分离时间=定时 Dire=方向
关闭 000 003 OUT=前向
切割=切割
0 F5- 后
表 11-12 功能设置页面
导管：在剥离线尾时控制导管的上下运动。按 【+】和【-】打开和关闭该功能。如果 Wire Tail 太长，请确保该功能已开启。
断线：当没有可剥线或电线打结时，请停止机器。按 【+】和【-】打开和关闭该功能。
吹气：吹扫金属丝覆盖物，确保没有覆盖物粘在刀上。它必须连接到空气压缩机才能发挥作用。
Wire Stripping：电机剥线的拉力。按【+】和【-】进行调整。建议调整为 Strong。
滚轮提升：在剥线过程中抬起滚轮。它必须连接到空气压缩机才能发挥作用。
Row Wire 分离：用于导线排列和分离的信号。
定时：当 Counted qty 满足 Batch qty 时，您可以设置 【Timing】 自动重启机器。
方向：按【+】和【-】控制与上述剥线相对应的方向。如果 Wire Stripping 处于 Strong 状态，则 Direction 为向前，这意味着 Wire Stripping 在向前方向上很强。
切割：可能需要b剥去粗线时 e 切割数次。设置 Cutting 直到电线被切断。
作
参数设置完成后，请按【F5】进入作页面，如表 2-2 所示。检查参数以查看它们是否正确;如果 Counted 不是 0，请按 【ZERO】返回 0。按【START】启动机器：如果参数正确，机器将自动开始运行;如果没有，机器将进行自检，并且不会启动故障原因诊断。
VI.. 维护和常见问题解答
1.作
期间的维护 1.）使用稳定的电源并确保机器接地，以保护人们免受漏电的危害。如果电源不稳定，请使用稳压器以确保机器运行良好。
2.） 工作时，请让儿童或除作人员以外的任何其他人远离机器，以免造成伤害。
3.） 定期润滑机器的步进电机，并在温度较低时添加防冻机油。刀架外盖上有 2 个油孔。
4.）作环境必须清洁、无尘、无腐蚀化学品，不得中断强电磁。机器应在通风良好的房间内作，温度既不能太高也不能太低。
2. 故障和间隙
同表 6-1
表 6-1 故障和间隙
故障 间隙
剥线后线头的长度倾斜。
◇调整导管架或更换较小尺寸的导管，使导线与刀平行穿过导管。
◇导管与刀口间隙过大，调整间隙更近。
剥线后线尾的长度会倾斜。 ◇检查线头的切割，如果切割不够深，请增加线芯的直径。
线头不能剥落。
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