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精密工厂自动化设备 — 工业测试系统 — 接入工业产线前,对设备做可重复的测试验证。 空跑与带料测试按同一套流程执行,动作节拍、重复定位都能记录,上线后少出意外停机。 核心优势: • 测试循环可重复 • 上线前完成设备验证 • 适用工业制造产线 • 测试调试上手快 #工厂自
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精密电阻点焊机 — 连接器圆针端子 — 用于连接器圆针端子与电线的点焊连接。 圆针接触面小,靠精确能量把针与线焊在一起;不用加锡,接头电阻低,适合连接器产线。 核心优势: • 圆针端子焊点稳定 • 与电线接头洁净 • 焊接能量可重复 • 适配连接器产线 #点焊机 #连接器焊
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精密电阻焊机 — 均热板铜网组件焊接 — 面向均热板铜网与铜片组件的电阻焊接。 铜网细密、薄铜易变形,焊接能量需要收得准;设备按焊点给能量,网面不塌、铜片不翘。 核心优势: • 铜网焊点稳定 • 适用铜片组件产线 • 能量输出可重复 • 薄铜变形小 #电阻焊 #均热板 #铜
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线束捆扎机 — 告别手部疲劳与低效率 — 自动捆扎,让线束装配不再手部疲劳、效率低落。 手工绑扎一天下来手指发僵,产量还随疲劳下滑;改由设备收紧,整班产出平稳,张力统一。 核心优势: • 替代重复手工绑扎 • 整班产出稳定 • 捆扎张力一致 • 产线上操作简单 #线束捆扎
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自动尼龙扎带机 — 专攻 100mm 扎带 — 针对 100mm 尼龙扎带的专用自动捆扎设备,张力一致。 短扎带在通用设备上容易空打或打不紧,专用机构按 100mm 长度匹配送料与收紧行程。 核心优势: • 专为 100mm 扎带优化 • 扎带张力一致 • 自动送料与剪断 •
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2 吨端子压接机 — 卧式模具,高速压接 — 两吨压力配卧式模具,适合批量线材端子压接。 卧式模具送料顺畅,长线不用托举;循环速度快,长时间连续压接高度仍然稳定。 核心优势: • 2 吨压力,压接牢固 • 卧式模具便于长线送料 • 循环速度快,适合批量 • 长时间压接高度稳定
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多用板载扎带工具 — 快速收紧剪切 — 板载式扎带工具,可快速收紧并剪断多种定制扎带。 工具固定在工装板上,取放不用找位置;换扎带规格只需换对应刀口,适合多机型混线。 核心优势: • 适配多种定制扎带规格 • 板载固定不移动 • 收紧剪切动作快 • 每条张力一致 #板载扎带
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双头端子压接机 — 排线与扁平线 — 双头同时压接排线与扁平线两端端子。 两端一次到位,省去翻身与二次定位;排线与扁平线都能压,压接位置左右对称。 核心优势: • 双头一次压接两端 • 适用排线与扁平线 • 两侧压接一致 • 缩短每束工时 #双头压接 #端子压接 #排线加工
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半自动焊线机 — PCB 精密焊接 — 半自动焊锡,为 PCB 线材焊点提供稳定热量与锡量。 热量与送锡量分开设定,小焊盘也不易连锡;半自动上料让节拍稳定,适合电子线材批量加工。 核心优势: • 每个焊点热量一致 • 锡量控制精确 • 半自动上料,节拍快 • 面向 PCB 线
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硅胶自动点胶机 — 工厂自动化上线测试 — 自动点硅胶,为工厂自动化产线提供可重复胶条。 胶条宽度与走线路径由程序决定,长时间出胶流量稳定;密封与灌封工序可省下人工刮胶。 核心优势: • 胶条宽度与路径可重复 • 工厂单元上线快 • 长时间出胶稳定 • 减少胶料浪费 #硅胶
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线束装配伙伴 — 自动收紧扎带并剪尾 — 在线束装配中自动收紧扎带并剪去尾料。 放到工位上即可使用,不改变原有装配流程;操作者只管摆线,收紧与剪尾交给设备。 核心优势: • 自动收紧与剪尾 • 扎带张力一致 • 降低操作者疲劳 • 可装在现有装配工位 #线束装配 #扎带机
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2T 端子压接机 — 塑胶护套模具 — 两吨压力配塑胶护套模具,用于绝缘端子连接。 护套模具压接时包住绝缘层,不割伤线皮;压接形状一致,插拔力稳定,适合绝缘端子批量作业。 核心优势: • 2 吨压力,压接扎实 • 塑胶护套模具保护绝缘层 • 压接形状可重复 • 适用绝缘端子作
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零等待感应扎带工具 — 连续捆扎不停顿 — 感应触发,收紧剪断一气呵成,循环之间无需等待。 放到线束上即自动动作,不用按键等回程;连续作业节奏跟得上手工装配,张力每次相同。 核心优势: • 感应触发,无需等待 • 收紧剪断一次动作 • 跟得上快速装配节拍 • 扎带张力一致
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自动切管机 — 光纤定长切割零误差 — 光纤与管材批量切割,重复定长零误差。 送料由设备计量,长度设定一次即可反复使用;切口平整无毛刺,减少后续穿线阻力。 核心优势: • 重复切割零长度误差 • 光纤与管材切口平整 • 长度设定一次反复使用 • 循环快,适合批量 #切管机
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自动绕线扎带机 — 线长 300mm、绕线直径至 63mm — 可处理最长 300mm、绕线直径至 63mm 的线材。 绕线与扎带一次完成,线束外形由设备决定;同规格线束叠放整齐,便于后续装箱与检验。 核心优势: • 适用线长至 300mm • 绕线直径至 63mm • 自动
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胶圈扩张绕线机 — 扩圈与绕线一体 — 扩圈与绕线在同一工序完成,加快线束分装。 胶圈张开均匀,绕线张力由设备保持;原来需要两人配合的动作,现在一台上料即可完成。 核心优势: • 扩圈绕线一台完成 • 胶圈张力均匀 • 减少人工周转 • 适配线束分装工位 #胶圈扩张 #绕线
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单粒端子剥线压接机 — 线束加工自动化 — 一次动作完成剥线与单粒端子压接。 剥皮长度与压接位置一起设定,省去两道工序的转运;单粒端子摆放稳定,适合线束产线连续作业。 核心优势: • 剥线与压接一次完成 • 适配单粒端子 • 剥皮长度一致 • 面向线束产线 #剥线压接 #端
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五芯 LED 灯带焊接机 — 半自动多点焊接 — 面向五芯 LED 灯带组件的半自动多点焊锡。 一个循环完成五个焊点,焊盘受热时间短;半自动上料降低操作难度,灯带不易烫伤。 核心优势: • 一次循环完成多点焊接 • 五芯焊点均匀 • 半自动上料,节拍快 • 灯带焊盘受热稳定
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2 吨端子压接机 — 卧式模具适用 2.5mm² 线材 — 两吨压力配卧式模具,压接 2.5mm² 线材端子。 卧式模具让长线在压接时自然通过,不受线长限制;压接高度每批一致,端子拉拔稳定。 核心优势: • 2 吨压力,压接牢固 • 卧式模具便于长线通过 • 适用 2.5mm
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电磁阀自动锁螺丝机 — 工厂装配快速落地 — 针对电磁阀装配的自动锁付方案,锁付快速且可重复。 螺丝自动送料并锁紧,扭矩由设备控制;更换治具即可切换阀体规格,适合多品种装配。 核心优势: • 自动送钉与锁付 • 每颗螺丝扭矩一致 • 治具更换快 • 单人产出提升 #自动锁螺
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中频电阻点焊机 — 铜线与镀银薄铜片接头 — 中频焊接适用于铜线与镀银薄铜片的连接。 中频输出让热输入更集中,铜材导热快也能焊透;薄铜片飞溅少,接头外观整洁。 核心优势: • 中频输出,热输入稳定 • 铜材与镀银层接头洁净 • 薄片飞溅少 • 批量焊接质量可重复 #中频点焊
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精密微型点焊机 — PT200 传感器芯片引脚焊接 — 面向 PT200 传感器芯片引脚与引线的微点焊。 小引脚焊接热量集中,焊点不牵连周边;引线电缆同样适用,适合传感器批量组装。 核心优势: • 小引脚精细焊接控制 • 引线焊点稳定 • 能量输出可重复 • 适配传感器产线
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精密齿轮自动点油机 — 工厂自动化快速上线 — 齿轮泵驱动定量出油,为自动化产线提供稳定润滑。 出油量由齿轮泵控制,可嵌入自动化生产单元连续作业;换产品时只需调整参数,不用改结构。 核心优势: • 精密齿轮泵,出油量可重复 • 可嵌入自动化生产单元 • 长时间连续运行出油稳定
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自动尼龙扎带机 — 线束与电子元件稳固捆扎 — 自动收紧并剪断扎带,用于线束与元件捆扎。 人工只负责放料,张力与尾端由设备控制;线束和电子元件捆扎节拍稳定,适合批量生产。 核心优势: • 每束扎带张力一致 • 自动剪尾,切口齐平 • 适用线束与电子元件捆扎 • 减少产线人工绑
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手动示教轨迹自动点胶机 — 快速上线 — 手动带一遍轨迹即可示教,随后由设备自动点胶。 无需写程序,拖动胶头走一遍就能记住路径;新产品换线快,胶量与位置稳定,适合多品种小批量产线。 核心优势: • 手动示教,自动运行 • 新产品上线快 • 胶路位置可重复 • 易融入自动化产线
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